Александр Кор-й Опубликовано 26 марта, 2019 Опубликовано 26 марта, 2019 11 минут назад, Yriy01 сказал: Разговаривал с представителями компании Беллер, которые производят эти стали, и как раз задал вопрос ....стоит ли ковать порошковую сталь? ответ- нет не стоит этим вы только ухудшите свойства стали. Прочитав это, ничего плохого не увидел: Сталь от от Bohler S390 MICROCLEAN при производстве ножей в России используется относительно недавно и не очень широко. Дело не только в дороговизне самих листов этой порошковой композиции, но и в сложности и соответственно дороговизне механической и термической обработки этой стали. А на выходе получаются ножи с клинками, закаленными на твердость до 67-70 HRC, с очень агрессивным резом и высочайшей стойкостью к абразивному износу. При этом сохраняются хорошие показатели вязкости и стойкости к выкрашиванию. BOHLER S390 MICROCLEAN Порошковая быстрорежущая сталь, произведённая методом горячего изостатического прессования из мелкодисперсного порошка высокой степени чистоты. В результате за счёт диффузионного процесса, происходящего при высоких давлении и температурах, обеспечиваются виртуальные изотропные свойства. Свойства Быстрорежущая сталь произведена методами порошковой металлургии с хорошей красностойкостью, износостойкостью и прочностью на сжатие. Технология ПМ придает материалу также превосходную вязкость и обрабатываемость, например, великолепную шлифуемость. Химический состав (Среднее содержание %) C Cr Mo V W Co 1,60 4,80 2,00 5,00 10,50 8,00
Александр Кор-й Опубликовано 26 марта, 2019 Опубликовано 26 марта, 2019 Вот ещё информация о порошковой стали: Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости. Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подается через специальную насадку через поток жидкого азота. Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов – это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости. Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создается вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высокой температуре и давлении — таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность. Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твердые. P.S. Я не специалист по стали. Информация взята с различных сайтов. Но НОЖ хорош ! 1
Yriy01 Опубликовано 26 марта, 2019 Опубликовано 26 марта, 2019 11 минут назад, Александр Кор-й сказал: Вот ещё информация о порошковой стали: Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости. Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подается через специальную насадку через поток жидкого азота. Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов – это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости. Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создается вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высокой температуре и давлении — таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность. Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твердые. P.S. Я не специалист по стали. Информация взята с различных сайтов. Но НОЖ хорош ! Вы это вообще к чему тут написали? вы хоть раз сами работали с порошками? 70 для S390 это придел на такую твердость эту сталь можно закалить без отпуска, а учитывая что ее еще и ковали....хотя написать можно что угодно, лишь бы найти лоха ( скажите вы правда думаете , что эти люди купив лис стали заморочелись что б ее еще и проковать ? так как это очень сложный процесс ) и потом вам продать за 20т.р? Вы или почитайте внимательно про порошковые стали , или поговорите с теми кто с ними работает. А уж потом присидайте на уши , как это делает кузня Назарова . Выдавая кованную порошковую сталь в 70НRС и делая нож для охоты с которым только новичок попрется на охоту .
Александр Кор-й Опубликовано 26 марта, 2019 Опубликовано 26 марта, 2019 5 часов назад, Yriy01 сказал: Вы это вообще к чему тут написали? вы хоть раз сами работали с порошками? 70 для S390 это придел на такую твердость эту сталь можно закалить без отпуска, а учитывая что ее еще и ковали....хотя написать можно что угодно, лишь бы найти лоха ( скажите вы правда думаете , что эти люди купив лис стали заморочелись что б ее еще и проковать ? так как это очень сложный процесс ) и потом вам продать за 20т.р? Вы или почитайте внимательно про порошковые стали , или поговорите с теми кто с ними работает. А уж потом присидайте на уши , как это делает кузня Назарова . Выдавая кованную порошковую сталь в 70НRС и делая нож для охоты с которым только новичок попрется на охоту . Это всего лишь информация для расширения кругозора. Не бросайте в меня камнями. Если считаете, что информация вредна, можете её удалить.
Александр Кор-й Опубликовано 28 марта, 2019 Опубликовано 28 марта, 2019 В 26.03.2019 в 09:13, Yriy01 сказал: Выдавая кованную порошковую сталь в 70НRС и делая нож для охоты с которым только новичок попрется на охоту . Новичок - это такое отравляющее вещество. А я охотник с 1984 года. Юрий, лучше подскажите пожалуйста, чем почистить "алмазку" ?
Gennadij13 Опубликовано 28 марта, 2019 Опубликовано 28 марта, 2019 48 минут назад, Александр Кор-й сказал: Новичок - это такое отравляющее вещество. А я охотник с 1984 года. Юрий, лучше подскажите пожалуйста, чем почистить "алмазку" ? Вопрос конечно не мне , но посоветую. Может кому другому пригодится .Фото бы. Подсолнечное масло хорошо разрыхляет ржу. Из механических , наиболее гуманно это карандаш из стеклоткани. Чистим ими латунные гравировки. 1
Yriy01 Опубликовано 28 марта, 2019 Опубликовано 28 марта, 2019 40 минут назад, Александр Кор-й сказал: Новичок - это такое отравляющее вещество. А я охотник с 1984 года. Юрий, лучше подскажите пожалуйста, чем почистить "алмазку" ? Алмазка - это опять же пиар ,для развода лохов , (это я не про вас)...а про то что это обычная сталь хв5 , скотчбрайтом пройдитесь , а так ,просто надо вовремя протирать нож , да и не гонитесь вы за твердостью,в ноже главное , стабильный злой рез и при этом хорошая ударная вязкость. 3
Александр Кор-й Опубликовано 28 марта, 2019 Опубликовано 28 марта, 2019 51 минуту назад, Gennadij13 сказал: Вопрос конечно не мне , но посоветую. Может кому другому пригодится .Фото бы. Подсолнечное масло хорошо разрыхляет ржу. Из механических , наиболее гуманно это карандаш из стеклоткани. Чистим ими латунные гравировки. Спасибо. Такой карандаш у меня есть, но брал его для чистки котелка или сковородки от копоти. А разве он не поцарапает лезвие?
Александр Кор-й Опубликовано 28 марта, 2019 Опубликовано 28 марта, 2019 51 минуту назад, Yriy01 сказал: Алмазка - это опять же пиар ,для развода лохов , (это я не про вас)...а про то что это обычная сталь хв5 , скотчбрайтом пройдитесь , а так ,просто надо вовремя протирать нож , да и не гонитесь вы за твердостью,в ноже главное , стабильный злой рез и при этом хорошая ударная вязкость. Спасибо. Поймите меня правильно : я не гонюсь за тем что рекламируют. Я всегда доверяю специалистам и практикам. А алмазку я взял потому-что очень захотелось испытать этот нож, ну и для разнообразия, ведь он небольшой, аккуратно выполнен, удобен в обращении. Да, я его не протер в своё время маслом или хотя бы жиром и получил то, что получил. Про скотчбрайт я и не слышал, надо почитать. Мне ОЧЕНЬ нравятся ножи, ружья, мотоциклы и собаки. Ну вот я такой старый авиатор-пограничник.
Yriy01 Опубликовано 28 марта, 2019 Опубликовано 28 марта, 2019 5 часов назад, Александр Кор-й сказал: Спасибо. Поймите меня правильно : я не гонюсь за тем что рекламируют. Я всегда доверяю специалистам и практикам. А алмазку я взял потому-что очень захотелось испытать этот нож, ну и для разнообразия, ведь он небольшой, аккуратно выполнен, удобен в обращении. Да, я его не протер в своё время маслом или хотя бы жиром и получил то, что получил. Про скотчбрайт я и не слышал, надо почитать. Мне ОЧЕНЬ нравятся ножи, ружья, мотоциклы и собаки. Ну вот я такой старый авиатор-пограничник. Вам тогда проще нож дачкой водостойкой (как в автосервисах на покраске применяют) вывести с водой и потом или в хлорном железе или в азотной кислоте протравить .
Александр Кор-й Опубликовано 29 марта, 2019 Опубликовано 29 марта, 2019 17 часов назад, Yriy01 сказал: Вам тогда проще нож дачкой водостойкой (как в автосервисах на покраске применяют) вывести с водой и потом или в хлорном железе или в азотной кислоте протравить . СПАСИБО !
[za30]KONG(RUS) Опубликовано 31 марта, 2019 Опубликовано 31 марта, 2019 Нож АРМ "Stern wind"-Попутный ветер. Авторы: И.Музалёв(Данок) К.Чернов(ЧК). Клинок;Ванакс-37,120мм 28мм 4мм. Рукоять;кокоболо, белый метал, длина 120мм. Ножны; кожа РД, белый металл. Фото Юлия Якимчук 1
Александр Кор-й Опубликовано 3 апреля, 2019 Опубликовано 3 апреля, 2019 Нож АРМ "Stern wind"-Попутный ветер конечно красив. Накладки из белого металла напоминают что-то Римское. Я так понимаю, что данные мастера делают "штучные" ножи.
Экспертная группа ViZor Опубликовано 3 апреля, 2019 Экспертная группа Опубликовано 3 апреля, 2019 И оружейное, и байкерское.
Александр Кор-й Опубликовано 3 апреля, 2019 Опубликовано 3 апреля, 2019 Нож, подарок из Центра подготовки космонавтов. Нож практически не охотничий, но рез хороший.
Александр Кор-й Опубликовано 3 апреля, 2019 Опубликовано 3 апреля, 2019 (изменено) Отчистил я свой нож "Алмазка". А нож "Вепрь" из кузницы Назарова всё таки отдал на испытания. Изменено 17 апреля, 2019 пользователем Александр Кор-й
[za30]KONG(RUS) Опубликовано 16 июля, 2019 Опубликовано 16 июля, 2019 Это видео в своем время мне разрешили разместить и отредактировать дистрибьютеры этого бренда в России. Размещаю этот фильм о японских ножах, для тех кто интересуется этой темой т.к. в этом фильме вы увидите все этапы изготовления ножа, что мало из изготовителей ножей показывает. 1
[za30]KONG(RUS) Опубликовано 15 августа, 2019 Опубликовано 15 августа, 2019 Вчера побывал в гостях у отличного магазина по продаже охотничьих ножей. В этом магазине представлены ножевые изделия многих мастеров, таких, как: Жбанов, Пампуха, Баринов, Чебурков, Баясхаланов и т.д. Очень понравился флиппер от Mr. Blade, будут средства куплю себе его обязательно.
[za30]KONG(RUS) Опубликовано 15 августа, 2019 Опубликовано 15 августа, 2019 Ну и мы сами, Саша (владелец магазина) и я 2
Экспертная группа Популярный пост ViZor Опубликовано 22 сентября, 2019 Экспертная группа Популярный пост Опубликовано 22 сентября, 2019 (изменено) Собрал сыну филейный нож, для поездки в Карелию. Ручку сделал из стабилизированной шишки, которую мне предоставил всеми уважаемый Андрей (Aholz) . Правда фотографии получились не очень качественными, в живую лучше смотрится. Изменено 23 сентября, 2019 пользователем ViZor 8
Экспертная группа Алек Опубликовано 22 сентября, 2019 Экспертная группа Опубликовано 22 сентября, 2019 Только заметил эту тему... Виктор Николаевич, так Aholzа, вроде бы, как Андреем кличут или я что-то путаю... 1
Экспертная группа ViZor Опубликовано 23 сентября, 2019 Экспертная группа Опубликовано 23 сентября, 2019 Спасибо, исправил! Верно, заработался с подготовкой к Астраханскому ваяжу.
[za30]KONG(RUS) Опубликовано 11 марта, 2020 Опубликовано 11 марта, 2020 В 23.09.2019 в 02:13, Алек сказал: Только заметил эту тему... Виктор Николаевич, так Aholzа, вроде бы, как Андреем кличут или я что-то путаю... Все верно, его Андреем зовут.
[za30]KONG(RUS) Опубликовано 11 марта, 2020 Опубликовано 11 марта, 2020 Нож АРМ для "Маузера М-03" Авторы: И.Музалёв (Danok) К.Чернов (ЧК) Захаров.Д(ZD) Клинок;Ванакс-37 ,135мм28мм 4мм. Рукоять;Орех(кап)белый метал, длина 120мм. Ножны; кожа РД, белый металл, . 2
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти